電磁流量計自五十年代實現工業生產以后，已開始應用于工業生產。我國自1957年開始研制，目前已能生產小25-1200毫米的各種口徑的電磁流量計。隨著工業生產的發展，能源管理的加強，電磁流量計逐漸引起了人們的注意。

工礦企業用水量較大，耗能較多，過去往往都無計量。當前在加強能源管理工作中，對水計量提出了明確的要求。我廠抽取滇池水作為生產用水，月耗水量約40萬方左右。因水質較差，泥沙、貝殼、雜草、死魚爛蝦往往也隨之抽上來。過去曾安裝過旋翼式水表進行計量，但安裝不久就被堵塞而無法使用，水的計量便成了老大難問題。1981年用電磁流量計進行生產用水計量的試驗，取得了一定效果。

電磁流量計是以法拉*電磁感應原理進行工作的。儀表利用導電液體在交變磁場中與磁力線成垂直方向運動，導電液體切割磁力線而產生一感應電勢E，它與液體在磁場中的流速V(厘米/秒)、磁通密度B(高斯)和測量導管內徑D的關系式為:

因瞬時流量Q(立方厘米/秒)等于流速V與導管截面積II(平方厘米)的乘積。

式中K為儀表常數。將E輸入到轉換器，并經過適當的放大變換后，便能輸出與流量成正比的訊號。

我廠自1981年3一8月，分別對四個車間的用水點安裝了五臺儀表，每臺配用一支DX S-102積算器，測定的是生產用水，溫度為常溫，電導率為1.2x10-3姆歐，安裝方式為水平有旁路伐(見表1)。

電磁流量計能否正常運行，除質量問題外與選型和安裝有很大關系。電磁流量計可測量電導率大于10-5_10-e(姆歐·厘米)一1的液體。一般井水和河水的電導率都在10-4 (歐姆·厘米)一左右。我廠的生產用水約是1.2、10_1(歐姆·厘米)一，生活用水是4.16x 1j)-4左右。電磁流量計不能用來測量混有鐵磁性物質的液體，以免造成測量誤差。因為儀表的*大工作壓力是16公斤力/厘米27若被測介質壓力過大，發送器可能產生滲漏。常用流量一般選擇在儀表測量范圍的50%左右。流速一般選擇在2一4米/秒。

安裝時應注意，因發送器輸出信號僅為幾個毫伏，安裝地點應遠離用電設備(如變壓器、電機及電纜)，避免強電場干擾，應裝在便于維修及震動小的地方，盡量避免與腐蝕性氣休和液體接觸;可水平或垂直安裝，導管內必須充滿液體，否則將造成很大的誤差;發送器前應有5倍于管徑長的直管段，檢修時不致影響用水，應設置旁路伐；應根據廠家配套使用，不得任意拉配，否則會產生誤差，這與其它儀表的使用不同，發送器與轉換器之間距離應在15米之內，聯接電纜應穿管屏蔽，電源、激磁、信號電纜應分別穿管；發送器應有良好的單獨接地。儀表應有遮雨設施，排水良好，不能受水浸漬。

儀表安裝時或使用一段時間之后，應對接地電阻進行測定，可用接地電阻測試儀來測。發送器各*對地(殼)電阻值用500伏兆歐表來測。信號*對地(發送器內壁干燥時)應大于100兆歐姆，激磁*對地應大于10兆歐姆。我廠目前是使用電磁流模擬信號發生器來檢查轉換器的工作情況，但不能用它來標定流量是否準確。電磁流量計信號比較微弱，干擾電壓過大，可能使儀表無法工作。故用干擾電壓測試儀測量，根據測得數值調整儀表，使干擾電壓達到*小。

電磁流量計的優點是發送器結構簡單，對液體適應性強，凡具有一定導電能力的液體均可測量，規格齊全，目前中25--1200毫米者均有產品；量程比(*大流量/*小流量)較大，一般可達幾十，我廠使用中量程比為5-25，壓力損失小，反映迅速，流量信號可遠距離傳送，儀表輸出0一10毫安信號可與電動單元表組合使用。量準確，不會發生堵塞。缺點是抗干擾能力較差，安裝要求較高，轉換器過電壓承受能力較差，元件較易損壞，由于發送器絕緣襯里材質限制，不能測量溫度高于600C的介質，發送器與轉換器配套嚴格，互換性差，一旦其中之一損壞后，只能整套拆換，儀表價格較高。

通過幾個月的試運行，電磁流量計運行的情況基本是好的。在能源管理上做到心中有數，方便企業管理，促進車間節約用水，車間裝表后用水量都下降三分之一到三分之二。電磁流量計發送器是一直管，內無突出的測量元件，至目前為止還未發生過堵塞現象，減小了維護工作量。由于生產用水負荷變化大，要求大流量和小流量時都能準確計量。有時量程比達25，儀表計量也正確，而節流裝置的量程比一般僅為3左右。整套儀表在出廠前已經過嚴格調整，實流標定，只要安裝合理，接K正確，不經任何調整一般也能投入運行。總的來說發送器維護工作量較少，轉換器一般無需時時照管，但轉換器是用晶體管元件組裝，個別元件選用不太合理，往往造成擊穿而使儀表無法工作。