我們都知道，流量計是一種常用的流量測量儀表，在工業、石油、水利、船舶、電力、航空等多個行業中都有一定的應用。其中，流量計在造紙行業中的應用也是非常廣泛的，造紙的各個階段中幾乎都會使用到不同類型的流量計。電磁流量計在造紙行業中應用較多，它具體發揮著什么作用呢?下面，小編就來為大家具體介紹一下。       

電磁流量計簡介

電磁流量計是一種根據法拉*電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表。由直接接觸管道介質的傳感器和上端信號轉換器兩部分構成。

在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉*試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電*測量產生的感應電壓。電磁流量計廣泛應用于污水、化工、醫藥、造紙、食品等各個行業。

1 備料工段

備料工段主要任務是將不同的原料制成漿料。電磁流量計在制漿過程中主要是參與對打磨漿、水和酸或堿的流量測量。一般通過機械打磨后漿料的溫度要達到80℃。然而當以木材或草料等材料作為原料制漿時通常還需要經過蒸煮工藝。由于蒸煮液一般呈堿性，所以電磁流量計襯里大多采用耐高溫的聚四氟乙烯，結構采用分體式，在電*材料則必須具備耐腐蝕性。

為了節約木材，目前國內有很多公司采用廢紙制漿方式，即將廢紙打漿后再進行洗滌漂白處理，這個時候電磁流量計主要用來測量參與打漿后的加水流量。這里的水源通常為附近的江河水，經過處理后就能參與運行，所以水質較差，卻沒有腐蝕性，這時候傳感器只需采用常規的橡膠襯里和不銹鋼電*即可;而對參與脫墨過程的脫墨劑測量時，傳感器的電*和襯里的選擇就要慎重考慮了。

2 篩選漂白工段

從各備料車間進入抄紙車間大概有五種漿料(化漿、脫墨漿、CTMP、機漿、損液漿)參與配漿過程。這里機漿和CTMP漿的溫度高達50到80℃，流量計襯里材料應優先選用PFA或PTEE。

為了得到不同質量的紙張，在漿液配比過程中，可以通過采用不同的漿液配比濃度來完成。但如果由于一種漿料的細微超差而導致成品不合格，那對廠家將造成很大的損失。所以廠家對這一環節尤其重視，在每一根參加配比的管線中都裝有電磁流量計來測量流入配漿總管的瞬時和總量流量，同時還在配漿管的下端安裝在線濃度計以檢測配漿效果。如果跟預計的存在偏差，通過調節閥門的開度來調整相應的漿料流量。這就要求電磁流量計的精度要求高，同時重復性要好和動態響應要快。

為保證紙張的白度均勻細致，加工過程中要添加不同的添加劑、分散劑和漂白劑。在選擇漂白劑的過程中，因為H2O2 的強氧化性，所以通常是廠家的*選，但H2O2 也有自己的缺點，它的強氧化性會腐蝕金屬材料。從防腐的角度考慮，設計師們都喜歡用Pt作為流量計的電*材料。但在實際使用過程中，當過程壓力小于0.3MPa時，Pt電*會 H2O2 發生反應，會在電*表面形成一層氣霧，這個過程稱為觸媒反應。這時傳感器的輸出信號會有很大波動。但選用Ta電*就不存在上面的問題。

經過大量實踐表明，電磁流量計在造紙領域普遍選用的是PTFE或其他氟塑料襯里：電*則依照液體酸堿性質分別選擇。雖然在國外造紙廠也有用一些得里奧利質量流量計，但電磁產品還是占主導地位。如果在選擇電*或襯里材料的時候，出現不匹配的情況，傳感器可能不能正常運行，此外，影響傳感器精度的因素還有不滿管、直管段長度不夠、小口徑安裝時的不同心度等等。

以上從造紙的流程入手，以備料工段和篩選漂白工段為代表，分析各工段的環境，在這基礎上選擇合適的電磁流量計產品，才能減小測量過程的誤差，保證傳感器的正常運行，也使得造出來的紙張符合預定的要求。