電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律工作的。

電磁流量計(jì)被廣泛應(yīng)用于化工化纖，食品，造紙，制糖，礦冶，給排水，環(huán)保，水利水工，鋼鐵，石油，制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測(cè)量各種酸堿，鹽溶液，泥漿，礦漿，紙漿，煤水漿，玉米漿，纖維漿，糧漿，石灰乳，污水，冷卻原水，給排水，鹽水，雙氧水，啤酒，麥汁，各種飲料，黑液，綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量的測(cè)量。 

一、電磁流量計(jì)零點(diǎn)漂移的原因主要有以下幾點(diǎn)：

（1）流量測(cè)量管上下游某一段管內(nèi)未充滿液，而流經(jīng)電*的軸向流速卻有一定幅度的擺動(dòng)。這種擺動(dòng)幅值雖然很小，但由于電磁流量計(jì)精確度已經(jīng)達(dá)到很高的水平，所以仍然能觀察到。

（2）電*表面被粘附了一層絕緣物。

（3）流體的電導(dǎo)率有明顯的變化。

（4）電*送出的毫伏信號(hào)，在放大和轉(zhuǎn)換過程中出現(xiàn)零漂。

（5）受到外界干擾。

二、電磁流量計(jì)在使用過程中會(huì)產(chǎn)生漂移,電磁流量計(jì)的漂移怎樣去除呢？

1、微分干擾和工頻干擾的消除：

信號(hào)中往往同時(shí)存在微分干擾和工頻干擾信號(hào)，在信號(hào)處理電路中的低通濾波往往很難將工頻干擾完全濾出。本公司采用同步采樣和工頻補(bǔ)償技術(shù)，以抑制流量信號(hào)電勢(shì)中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動(dòng)產(chǎn)生工頻干擾，并有效除微分干擾。

同步采樣技術(shù)，采樣開始時(shí)間滯后激磁信號(hào)1/4個(gè)周期，其采用脈寬為工頻周期的偶數(shù)倍，消除微分干擾的同時(shí)使流量信號(hào)電勢(shì)中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響；工頻電源的頻率波動(dòng)補(bǔ)償是保證頻率的動(dòng)態(tài)波動(dòng)中，激磁電源和采樣脈沖得以同步調(diào)整，真正實(shí)現(xiàn)同步采樣技術(shù)和同步激磁技術(shù)，同步A/D轉(zhuǎn)換，降低了微分干擾和工頻干擾的影響。

2、零點(diǎn)漂移消除：

所謂零點(diǎn)漂移，就是當(dāng)傳感器的輸入信號(hào)為零時(shí)，放大器的輸出并不是零。零點(diǎn)漂移的信號(hào)會(huì)在各級(jí)放大的電路間傳遞，經(jīng)過多級(jí)放大后，在輸出端成為較大的信號(hào)，由于傳感器輸出的有用信號(hào)較弱，零點(diǎn)漂移就可能將有用信號(hào)淹沒，使電路無(wú)法正常工作。

因此為了抑制零點(diǎn)漂移，采用三運(yùn)放的差動(dòng)電路輸入，實(shí)現(xiàn)對(duì)大內(nèi)阻的微弱信號(hào)采集，以抑制共模信號(hào)的引入。一級(jí)放大電路之后采用隔直電容，濾除基線零點(diǎn)漂移，防止直流信號(hào)過大，超出A/D轉(zhuǎn)換的輸入范圍。 

3、去除干擾的其他措施：

對(duì)于由電磁流量計(jì)傳感器的“變壓器效應(yīng)”所產(chǎn)生的正交干擾，采用“變送器調(diào)零法”來消除。

軟件設(shè)計(jì)方面，采用數(shù)字濾波技術(shù)與掉電保護(hù)技術(shù)，軟件指令冗余措施，可有效提高輸入微處理器數(shù)字的可靠性。